История компании

Производственная компания «Оборонные технологии» специализируется на производстве продукции для нефтегазовой, энергетической, строительной, химической, судостроительной и авиационной отраслей промышленности.

Более 10 лет мы являемся производителем сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсационных устройств. Одной из сфер деятельности, созданных на базе существующего производства является​ изготовление металлоконструкций. Ежемесячно завод выпускает до 350 тонн металлоконструкций.

Основные направления деятельности компании:

1
Серийное производство полного цикла сильфонов, сильфонных компенсаторов и компенсационных устройств.
2
Изготовление металлоконструкций и металлических изделий по чертежам заказчика.
3
Проектирование и разработка конструкторской документации.
4
Осуществление комплексного технического аудита как введенных в эксплуатацию, так и проектируемых трубопроводных систем.
Осуществление комплексного технического аудита как введенных в эксплуатацию, так и проектируемых
трубопроводных систем

Производственные мощности

Производство и склад компании ранее располагался на территории Судостроительного завода «Северная верфь». Руководством компании было принято решение о расширении производственных мощностей. Сейчас суммарная площадь производственных площадок расположенных в городах Санкт-Петербург и Великий Новгород составляет более 200 000 м2.

Процесс производства сильфонной продукции состоит из нескольких этапов

Опытный инженерный состав, налаженный технологический процесс и увеличение производственных мощностей, позволили компании расширить компетенции в области металлообработки.

Этапы изготовления металлоконструкций

1
Заготовительный участок
Здесь находятся механизмы, с помощью которых осуществляется газопламенная резка, рубка листового металла, вальцовка и др.
2
Участок предварительной обработки
Пескоструйные работы одна из главных стадий подготовки поверхности перед нанесением различных антикоррозионных и декоративных защитных покрытий.
3
Сварочный участок
Заказ металлоконструкций на этом этапе подвергается сварочном работам на самом современном оборудовании.
4
Окрасочный участок
Здесь установлено оборудование безвоздушной окраски, которая славится высокой производительностью и превосходным нанесением разных составов.

Для производства изделий из металла компания располагает всем необходимым оборудованием

  • Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ типа HAAS VF-3YT
  • Токарные станки c ЧПУ типа Biglia B658M
  • Токарные станки c ЧПУ типа Biglia B545YS
  • Фрезерный центр с ЧПУ FadalVMC 40201
  • Вертикально-сверлильный станок
  • Гибочные пресса BIANCHI PHB 250 (4-х метровые)
  • Лентопильные станки типа FBM HERCULES
  • Аппараты контактной сварки Dalex PL80
  • Гильотина 3 метра
  • Станок плазменной резки
  • Hypertherm
  • Машина лазерной резки с ЧПУ для раскроя листов

Научная деятельность

В ходе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ были получены патенты на сильфон, сильфонный компенсатор и другие конструктивные решения.

На предприятии существует аккредитованный научно-технический центр, который выполняет работы по испытаниям и неразрушающему контролю производимых изделий:

  • ультразвуковой толщинометрии (УЗТ)
  • акустико-эмиссионный контроль
  • капиллярный контроль
  • контроль герметичности
  • тепловой контроль
  • испытание на прочность
  • испытание на термостойкость (контроль прогрева)
  • испытание теплоизоляционных материалов
  • визуальный и измерительный контроль
  • ультразвуковая дефектоскопия

Отделом технического контроля ведется постоянный надзор качества монтажных сварных соединений, а также контроль ультразвуковой дефектоскопии сварных швов.

В 2018 году успешно аттестована технология роботизированной сварки. Комиссия из центрального аттестационного центра НАКС признала и одобрила возможность сварки сильфонных компенсаторов на роботизированной сварочной системе. Мы первая компания в России, которая аттестует такую технологию.

Лицензии и сертификаты

Наши клиенты